管道火星捕捉器 旋流式火花捕集器

旋流式火花捕捉器概述

激光切割、机器人连续焊接，金属切割、打磨时产生大量飞溅的火星火花。当连续的大量飞溅火花产生时，随着除尘器的抽风管道，直接进入除尘器。除尘器安装了滤料，表面遇到连续大量的火花火星，往往会引起着火事故。即使用了阻燃滤料，但是大量的火花也会把滤料表面烫伤，引起过滤失效漏粉。滤料是除尘器的心脏，一旦失效漏粉，就报废，需要更换新滤料，造成严重经济损失。

火花捕捉器是一种用于焊接、打磨等有火星烟气滤筒式除尘器的前置设备。火花捕捉器通常是单独安装在主管道上使用，主要是为了保护除尘器，防止火花进入除尘器内部，防止后级的布袋除尘器或滤筒除尘器发生烧袋、烧筒的事故。避免了由于火花造成的火灾，节约成本提高了生产安全。

旋流式火花捕捉器，包括中空壳体和设置在中空壳体内的弧形钢板，中空壳体和弧形钢板形成弧形烟道，中空壳体一端开设有进气口，弧形烟道的末端设置排气口。旋流式火花捕捉器是利用旋流原理消除烟气中的火花的设备，当含有火花的高温烟气由进气口高速进入火花捕集器时进入弧形烟道，不断碰撞中空壳体而改变运行方向，形成旋流，烟气中所含活性在碰撞中熄灭，从而达到消除烟气中火花的效果。

火花捕捉器主要有重力沉降、旋流脱离2种形式：前者断面流速需要控制在3m/s以下，装置筒体直径约11~12m，现场无此安装空间。后者与管道等径同轴的筒状装置，主要利用筒内放射状排布的倾斜导流叶片，使颗粒具有较高径向运动趋势，并受轴向气流推挤沿筒壁贴附滑动出口端集尘环，气体从出口中心流出，颗粒则落入集尘环底部灰斗。

管道火星捕捉器 旋流式火花捕集器包括：进气口、管体、旋流式导流叶片、排气口。筒体的进气口与管体的尾部相连。收集烟气中的灰尘的灰斗连接在筒体的尾部，排气管设置在灰斗上，进气口、筒体、灰斗以及排气口连接成烟气通道。设置在烟气通道中的旋流式导流叶片，用于将其中含有火星的粗颗粒粉尘甩到进气管或筒体内壁上，火星终失去动能产生沉降，而不会进入排气管中，从而使烟气进入下一工序进行除尘。

旋流式火花捕捉器的结构工作原理简图

管道火星捕捉器 旋流式火花捕集器工作原理　

当火花、火星通过特殊构造而成的气流导流板入口时，由于空气动力学的原理，产生气旋，在特殊的结构通道里完成碰撞、熄灭、沉降、导出的过程。

旋流式火花捕捉器的适用范围：

A类：二保焊、氩弧焊焊接施工时产生的焊烟、激光切割工作时产生的火星火花。以烟 气为主，粉尘少量。

B类：高温、生物质锅炉、熔炼炉、火星多，易复燃的工况。此类火捕器在常温火花捕捉器的基础上，额外升级部署必要的机构，例如安装了星型卸料阀，连续刮出火花火星到收集桶，同时有效防止易燃物质碰撞熄灭后，在高温状态下，死灰复燃产生火灾。

工作方式

接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。

电焊、金属切割打磨的火花烟尘，在引风机抽风的动力作用下，进入抽风管道。

旋流型管道火花捕捉器，内部安装了旋流板，使进入的火花急速产生气流涡旋，多次撞击而熄灭，掉入底部灰仓。

根据实际需要可以采用1级火花捕捉器或多级火花捕捉器串联，并可配合安装管道消防阀、火星探测仪使用。

旋流式火花捕捉器的规格型号

旋流式火花捕捉器的选择

按实际主管道直径选择，根据实际工况选择材料，可以采用1级火花捕捉器或多级火花捕捉器串联使用。

直径范围为200mm-2000mm，也可根据客户要求定制。请严格按照管道口径选择对应的火花捕捉器，烟气中如含有腐蚀性气体，请选配相应设备主体材质